CNC Plasmaskærer
CNC Plasmaskærer High-Z PlasCut-1350
CNC-plasmaskærer til stålplader, aluminium, messing og rustfrit stål.
Plasmaskærer-maskinen High-Z PlusCut-1350 leveres med en kraftfuld Hypertherm Powermax-plasmatorch, en tilslutningsdel til sug og en stativ på hjul. Med den aftagelige High-Z-maskine kan du også fræse træ, metal og plastik. Ved køb af plasmaskæremaskinen får du et system, som du også kan bruge til fræsning og gravering, og som er uovertruffen i denne priskategori.
Kr. 134.906,25
(Incl. Moms)
CNC Plasmaskæremaskine til stålplader
Plasmaskæremaskinen High-Z PlasCUT-1350 er velegnet til at skære stålplader, aluminium og messing. Derfor er den mere anvendelig end nogen anden CNC-maskine i denne prisklasse.
PlasCUT-1350 plasmaskæremaskine med Hypertherm Powermax 45
Udstyret til plasmabueskæring High-Z PlasCUT-1350 er velegnet til både plasmabueskæring og fræsning af træ, PVC, osv. Leveringen omfatter det viste basisramme inklusive forbindelsesstykker og to udtræksskuffer til vandpåfyldning. Med en maksimal bevægelseshastighed på op til 2,5 meter pr. minut under drift bearbejder den alle skærbare metalliske materialer op til 16 mm.
Den ideelle software til arbejde med vores plasmaskærer er SheetCAM TNG.
Forbindelse til udsugningssystemer findes på bagsiden. Bølgeformet, udskiftelige støtteplader. Stabil konstruktion. Kan bruges til fræsearbejder på træ, PVC, osv.
Kan nemt læsses fra siden eller fra toppen uden problemer. På grund af kontaktfladen på 1650 x 1200 er den ideel til standardpladeformatet på 1500 x 3000, skåret i tre dele.
Maskinens traversveje: Plasmadrift: 1350 x 1050 mm. Fræseoperation: 1400 x 1050 mm.
Om et par uger er der også tilgængelig til cirka 1.600 euro et elektronisk højdekontrolsystem, som tillader at skære bølgejernsplader.
Funktioner ved High-Z PlasCUT-1350 plasmaskæremaskine
Tekniske data for inkluderet microstep-controller:
- 4-kanals kontrol
- Effekt op til 4 x 2,4 A
- Micro pacing 1/8-Step / 1600 trin / omdrejning
- 4 porte til 4 stepper-motorer
- Forbindelse til parallelport eller i USB WIN PCNC Economy til USB-port
- “Sleep-funktion” til strømreduktion i standby
- Beskyttelse mod høje spændingsspikes
- Nødstopknap, 2-vejs sikret
- Kontrol af 2 strømforbrugere op til 1200 watt via software-switch (fra WIN PCNC Economy), 230 V, 8A
- Strømforsyningsrelæ / Køling
- Aluminium varmelegeme / 2 aktive blæsere 60 & 40mm
- Mulighed for tilslutning af i alt 5 end- og referenceafbrydere / nødstopknap
- Forbindelsesporte for motorer og kontrolinje gennem D-sub 9-pin.
Tekniske data og pris
Tekniske data | High-Z PlasCUT-1350 |
---|---|
Pladeområde | 1650 x 1200 mm |
Kørselsvej X | 1350 mm / Milling 1400 mm |
Kørselsvej Y | 1050 mm |
Kørselsvej Z | 110 mm |
Adgangshøjde Z | 100 mm op til ramme kanten |
Positioneringshastighed | Maks. ca. 12.000 mm/min |
Trin størrelse / Opløsning | 0,0079375 mm |
Gentagelsesnøjagtighed | 0,02 mm |
Kuglelejespindel X/Y dobbelt | kalibrerbar |
Kugleleje Spindel X/Y dobbelt | Recirkulerende kugleskruer |
Møtrikker | Omløbende kuglemøtrikker |
Guidance X – Y: Styreføring X – Y | 30 mm (Y) / 22 mm hærdet + lineær vejledning (X) |
Lineær vejledning | 16 mm hærdet |
Reference Switch / Begrænsningsswitch | 3x uden afbryder |
Arbejdsområdestyring | Styret af software |
Drev | 4 Stepping Motors / 2 på X-aksen |
Samlet dimension | 1800 x 1400 x 2000 mm |
Vægt | ca. 280 kg |
Strømforsyning | 380 Volt |
Fresmotorholder / Plasmabueskærerholder | 43 mm Eurohals |
Betjeningsvejledning | ||
---|---|---|
PlasCut S 1350-T betjeningsmanual | EN |
Oplysninger om CNC-plasmaskærere
En CNC-plasmaskærer eller plasmatorch er et værktøj, der er i stand til at skære metaller gennem en genereret lysbue mellem en elektrode og emnet. Intensiteten og stabiliteten øges af tilførslen af komprimeret luft, som tilføjes gennem en skæredyse under proceduren. Resultatet er en højenergisk opvarmet gas i plasmaskæreren. Så energisk, at dette straks omdannes til varme. Meget hårde materialer som stål, rustfrit stål, støbejern, kobber og aluminium kan skæres uden problemer med en plasmaskærer. Næsten ingen andre enheder kan skære så præcise snit og former metal. Et rigtigt alternativ til at skære med en Flex. Snittene er rene og kan udføres meget hurtigere. Derudover kan også runde former skæres ud.
Komponenter af en CNC-plasmaskæremaskine
CNC-plasmaskæremaskinen består af:
- strømkilde
- plasmatorch
- jordkabel
- strømkabel
- komprimeret luftforsyning
- køling
- CNC-maskine
Anvendelser af plasmaskærere i industrien og brandvæsenet
I metalindustrien er plasmaskæremaskinen en dagligdags forekomst.
Der er to typer:
- Håndholdt plasmaskærer
- Maskinstyret plasmaskærer
Elektrisk ledende materialer op til 200 mm arbejdsemnetykkelse kan skæres, afhængigt af strømstyrken. Håndplasma-systemer har op til 120 ampere, maskinstyrede plasmaskærere er ofte ti gange så meget.
Hovedsageligt kan disse materialer plasma skæres:
- stål
- rustfrit stål
- messing
- kobber
- aluminium
Selv brandvæsenet og THW udnytter fordelene ved plasmaskærere. I nogle tilfælde kan redningsaktionen ikke bruge sprederne eller skærerne på grund af pladsmangel. Her bruger de ofte plasmatorchen, den lavere termiske ekspansion giver en vigtig fordel: du kan komme tættere på personen i en nødsituation. Selv styrestænger og ophængsarme, på grund af det hærdede stål, skæres kun med en plasmaskærer. Den når i små mobile enheder en strømstyrke på 20 til 60 A. Redningsteamene har derfor mulighed for at skære op til 60 mm tykt konstruktionsstål.
Fordele ved plasmaskærere
- En økonomisk skæreproces i stålsektoren op til 35 / 40 mm tykkelse
- Den hurtigste termiske skæreproces
- Høj skærekvalitet
- Mindre termisk påvirkning end autogen flammeskæring
- Automatisering er mulig
- Skærer alle elektrisk ledende metaller
- Skærehastigheder uafhængigt af hårdheden af materialet
- Mindre efterbearbejdning
- Mindre indre konturer og huller er mulige
- Skæring af tykkelser op til 200 mm er mulig
- Specielle skæreteknologier anvendes: tørringsafsnit og vandafsnit
- Fuld CAD / CAM-styret produktion er mulig
- Ingen specielle krav til arbejdsmiljøet
- Skærer selv rustede stål eller olierede overflader, malede overflader op til en vis tykkelse
- Hurtig rilning i tykkelser op til 50 mm (maks. 80 mm) er mulig
- Nedsatte investeringer og driftsomkostninger sammenlignet med laserskæring