CNC Fræsemaskiner
High-Z / T-serien
CNC Fræsemaskiner – Høj præcision – Plug&Play – Med kuglespindler
For mere præcision og høj hastighed!
Den præcise CNC Fræsemaskine Type High-Z/T med kuglespindler til hurtig og præcis 2D og 3D-fræsning. Maskinen kan også bore, skære, gravere, lave tangential knivskæring, dosere, lime, mærke og plasmaskære. Alle maskiner er fuldt bygget og langtidstestet. De er næsten klar til brug med det samme!
Særlig funktion:HYBRID motor teknologi og åben ramme konstruktion til bearbejdning af store emner, f.eks. store 3D-objekter, guitarer og el-kabinetter. Plug and Play: Du behøver ikke konfigurere noget! Installer softwaren, kom i gang!
fra 32.897 DKK(Incl. Moms)
➤ 5-kanals 4-akse CNC-controller
CNC fræser fra High-Z T-serien – stabil og billig
Vores absolutte bestseller og nr. 1 for høj præcision
Med Plug and Play CNC-fræseren fra High-Z T-serien træffer du altid den rigtige beslutning. Uanset om du leder efter en maskine til erhvervsbrug og til 8-timers skiftehold eller om fræseren skal bruges i det private. Så er T-versionen af High-Z fræseren i mange tilfælde det helt rigtige valg.
Alle priser inkluderer Zero-4 CNC-styring med 17,5 ampere
Vores fræsemaskiner i High-Z T-serien leveres altid inklusive 4-akset CNC-styring med 5 kanaler inkluderet i prisen. CNC-fræseren kan kun køres med Zero4-styringen, vi levere. Derfor er styringen med over 3,5 ampere strøm pr. kanal en integreret del af alle de maskiner, vi producerer! En af de nogle gange vigtige grunde til at vælge denne fræser.
Kraftig CNC-fræser med hybridmotorteknologi for topydelse
Sammen med hybrid-stepmotorer, der vejer over 1 kg, hver med en effekt på 4,2 ampere og i forbindelse med vores Ethernet-kompatible 5-kanals styring, er CNC-fræseren svær at slå med hensyn til ydeevne i dette prissegment. Det er en af grundene til, at vi ikke kun kan arbejde med høj hastighed med High-Z fræsemaskinen, men også kan fræse i stål.
Gentagelsesnøjagtighed på kun ca. en hundrededel af en millimeter
CNC-fræsemaskinerne er specielt udviklet til endnu bedre nøjagtighed (gentagelsesnøjagtigheden er omkring 0,01 mm) og højere kørehastighed og er løbende blevet forbedret gennem årene og tilpasset det daglige industriliv. Fræseren producerer højpræcisionsresultater med en bemærkelsesværdig hastighed, både i individuel produktion og i serieproduktion.
Rigtig høj hastighed med en hastighed på op til 34 meter i minuttet!
Med High-Z S-400/T og 720/T f.eks. ilgange på op til 34.000 mm pr. minut* (*kun i forbindelse med CAM-software KinetiC-NC) og arbejdshastigheder på op til 12.000 mm/min. kan implementeres. Det omfattende udvalg af tilbehør giver brugeren utallige kombinationsmuligheder.
Stabil CNC fræser med speciel gennemgående støbt profil
Ved at bruge en speciel aluminiumsprofil med fire indvendige rørformede vanger er CNC-fræseren ekstremt stiv og stabil. Dette er afgørende ved fræsning i stærkere materialer som hårdt træ samt aluminium og stål. For præcist fræsearbejde skal alle akser og deres komponenter let kunne modstå de opståede fræsekræfter og ikke gå i vibrationer.
Fræsning med høj præcision – takket være manuelt arbejde
Med alle High-Z fræsemaskiner er håndlavede justeringer af mekaniske dele en integreret del af fremstillingsprocessen. I sidste ende gavner dette fremragende, vibrationsfri fræsning, som igen sikrer topfræseresultater i 2D- og 3D-områderne. Den ekstra stabilitet er pænt bearbejdet og giver maskinen en enorm ydelsesforøgelse!
Åben ramme for flere muligheder
Takket være designegenskaben af den nedad åbne ramme, som vi introducerede i dette prissegment for første gang i 2005, kan du bruge High-Z fræsemaskinen til at bearbejde selv ekstremt høje emner. Eksempler på dette er styreskabe eller høje 3D dele til sandstøbeforme eller andet. Du kan også bruge CNC-fræseren som en plasmaskæremaskine og blot sætte den op på den plade, der skal skæres. Mange af vores kunder bruger fræsemaskinen til disse eller lignende applikationer.
Intet remtræk – ingen slør!
På grund af de ulemper som et remtræk bringer med sig, på grund af de uundgåelige fysiske ekspansionsegenskaber, og derfor ikke kan fræse med nogen reel præcision Der er ikke remtræk på nogen af vores maskiner. Medmindre den er installeret direkte på motoren i en maksimal afstand på 70 mm fra drivakslen (T-Rex).
Gratis live support for livet
Købet af portalfræseren inkluderer altid vores gratis og livslange live support. Dette adskiller os klart fra de fleste konkurrenter, hvor der enten ikke er nogen support af denne art til den købte CNC-fræser og softwaren eller, som det plejer at være tilfældet, supporten skal betales separat. En CNC fræser der er tysk udviklet og egen tysk produktion! Kvalitet, made in Germany og optimal kundeservice er vores højeste prioritet.
Video til High-Z/T-serien – Kunders stemme
Video Fræsning af stål
Bearbejdning af rustfrit stål
Bearbejdning af plast
Bearbejdning af træ
Plasmaskæring
Modeloversigt High-Z T-serien
Funktioner High-Z T-Series CNC-fræsere
- Drivesystem: 4 børsteløse 2-fasede stepmotorer med 4,2 ampere hver
- 2 motorer til konstant spænding og kompression under fræseoperation på X-aksen
- Gennemføring af lange emner er mulig, fordi der ikke er bælteføring i enden af X-aksen
- Kuglelejer på begge sider af kuglespindlerne på X- og Y-aksen
- Arbejdshastighed ca. 8000 mm/min maks.
- Traversehastighed af hurtigfremføring: maks. 12.000 mm/min
- Teknisk opløsning: 0,00635 mm (1/10 Step)
- Vendefejl maks.: +/- 10µm (0,01mm)
- Referencekontakt på alle akser
- Dobbelt sikkerhedsnødstoppknap
- Energi-kæde til ren kabelføring
- Fræsemotor fastgørelse: Euro hals Ø43mm
- Valgfri højtydende software KinetiC-NC
- inkl. Software ConstruCAM-3D begrænset
For at bruge softwaren CAD CAM ConstruCAM i fuld skærm, skal du have fræsesoftwareversionen WIN PCNC Economy eller KinetiC-NC - Modulært ramme til universel anvendelse
- Ca. 30 minutters introduktion ved afhentning og ubegrænset telefonsupport via Team Viewer-software er også inkluderet.
- Ca. 2 timers introduktion og installation af softwaren på din medbragte notebook / PC samt en forklaring af grundlæggende termer i Corel Draw, KinetiC-NC osv. er også mulig.
Digitale CNC-controller inkluderet
Tekniske data for CNC-controlleren:
- 5-Kanal Steppermotor – CNC-styring med SMD-teknologi
- Primærspænding 115 – 240 Volt / 47 – 63 Hz.
- Motorstrøm 5 x 3,5 Ampere
- Microstep-controlleropløsning 1/10-Step / 2000 Trin/Omd.
- 5 Forbindelser til 5 børsteløse motorer / Steppermotor
- Forbindelse med parallelport og software WIN PCNC Light, Economy eller USB med WIN PCNC USB eller Profi-version. (Også muligt: MACH3, USBCNC, NC-Easy LINUX EMC og LINUX CNC og meget anden stepperdriver-software.)
- “Sleep-funktion” til styring af strøm ned
- Svingningsmotortilslutning 24 Volt ved PWM-styring (f.eks. Tangentialkniv) eller 24 Volt konstant til motorbrems ved ST-stik
- 2 relæer til maksimalt 1200 Watt, der kan skiftes via software (fra WIN PCNC Light), 230 Volt, maks. 6,0 A / Stik (f.eks. Luftkompressor, køling, udstødning, støvsugning).
- 0 – 10 Volt til tilslutning af en HF-konverter til en højfrekvensspindel
- 12 Status-LED’er til overvågning af alle vigtige funktioner (Strøm, Toggle, Bevægelse, X, Y, Z, C; Overophedning, Nødstop, Relæer: Spindel / Køling, Kortslutning)
- Forbindelsesmulighed for 4 end- eller. Referencekontakter og en nødstopkontakt
- Motorforbindelse ved D-Sub 9-pin. (C-Aksel: 15-pin.)
- Nødstopknap
- Overophedningsbeskyttelse
- Kortslutningsbeskyttelse
Funktioner, tilbehør og priser
Tekniske data for High-Z CNC Routere med kugleskruer | S400 T | S720 T | S1000 T | S1400 T | S1400 T/105 |
---|---|---|---|---|---|
Artikelnummer | 1101 0002 | 1102 0002 | 1103 0002 | 1104 1000 | 1105 0002 |
X-akse | 400 mm | 720 mm | 1000 mm | 1400 mm | 1400 mm |
Y Akse | 300 mm | 420 mm | 600 mm | 800 mm | 1050 mm |
Z Akse Travel | 110 mm | 110 mm | 110 mm | 110 mm | 110 mm |
Frihøjde (Øverste kant maskinramme op til bundkant bro) | 103 mm | 103 mm | 103 mm | 104 mm | 104 mm |
Maksimal højde på emnet | Enhver højde! Maskinrammen er åben nedadtil. For eksempel kan operatøren placere maskinen over et emne med en højde på 1 meter og udføre fræsearbejde eller graveringer i denne position. | Enhver højde! Maskinrammen er åben nedadtil. For eksempel kan operatøren placere maskinen over et emne med en højde på 1 meter og udføre fræsearbejde eller graveringer i denne position. | Enhver højde! Maskinrammen er åben nedadtil. For eksempel kan operatøren placere maskinen over et emne med en højde på 1 meter og udføre fræsearbejde eller graveringer i denne position. | Enhver højde! Maskinrammen er åben nedadtil. For eksempel kan operatøren placere maskinen over et emne med en højde på 1 meter og udføre fræsearbejde eller graveringer i denne position. | Enhver højde! Maskinrammen er åben nedadtil. For eksempel kan operatøren placere maskinen over et emne med en højde på 1 meter og udføre fræsearbejde eller graveringer i denne position. |
Område for fastspænding på X-aksen | 790 mm | 1110 mm | 1390 mm | 1790 mm | 1790 mm |
Område for fastspænding på Y aksen | 390 mm | 510 mm | 690 mm | 890 mm | 1170 mm |
Vægt | 34 kg | 41 kg | 46,5 kg | 83 kg | 90 kg |
Samlet længde på X-aksen | 796 mm | 1116 mm | 1396 mm | 1796 mm | 1796 mm |
Samlet bredde på Y-aksen | 570 mm | 690 mm | 870 mm | 1070 mm | 1350 mm |
Samlet højde på Z-aksen | 570 mm | 570 mm | 570 mm | 580 mm | 580 mm |
Lineære styreføringsdiameter X/Y Ø | 22/22 mm | 22/22 mm | 22/22 mm | 22/30 mm | 22/30 mm |
Lineære styreføringsdiameter Z Ø | 16 mm | 16 mm | 16 mm | 16 mm | 16 mm |
Yderligere kugle-lineære styreføringer X-aksen / HIWIN | – | – | – / optional | ✓ | ✓ |
Trin pr. omdrejning 1/10 Mikro-trin | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 |
Diameter af kugleskruer / spindler X/Y/Z | 10/10 mm | 10/10 mm | 10/10 mm | 12,7/12,7 mm | 12,7/12,7 mm |
Stigning | 10 mm | 10 mm | 10 mm | 12,7 mm | 12,7 mm |
Programmerbar opløsning | 0,005 mm | 0,005 mm | 0,005 mm | 0,00635 mm | 0,00635 mm |
Vendeslør | +/- 0,015 mm | +/- 0,015 mm | +/- 0,015 mm | +/- 0,015 mm | +/- 0,015 mm |
Gentagelsesnøjagtighed | 0,01 mm | 0,01 mm | 0,01 mm | 0,01 mm | 0,01 mm |
Maksimal hurtighed X + Y | 12000 mm/min med CAM-softwaren WinPC-NC eller Mach3 34000 mm/min med CAM-softwaren Kinetic-NC | 12000 mm/min med CAM-softwaren WinPC-NC eller Mach3 34000 mm/min med CAM-softwaren Kinetic-NC | 12000 mm/min med CAM-softwaren WinPC-NC eller Mach3 34000 mm/min med CAM-softwaren Kinetic-NC | 12000 mm/min med CAM-softwaren WinPC-NC eller Mach3 34000 mm/min med CAM-softwaren Kinetic-NC | 12000 mm/min med CAM-softwaren WinPC-NC eller Mach3 34000 mm/min med CAM-softwaren Kinetic-NC |
Maksimal skærehastighed | 8000 mm/min med CAM-softwaren WinPC-NC eller Mach3 12000 mm/min med CAM-softwaren Kinetic-NC Data afhænger af formen og materialet | 8000 mm/min med CAM-softwaren WinPC-NC eller Mach3 12000 mm/min med CAM-softwaren Kinetic-NC Data afhænger af formen og materialet | 8000 mm/min med CAM-softwaren WinPC-NC eller Mach3 12000 mm/min med CAM-softwaren Kinetic-NC Data afhænger af formen og materialet | 8000 mm/min med CAM-softwaren WinPC-NC eller Mach3 12000 mm/min med CAM-softwaren Kinetic-NC Data afhænger af formen og materialet! | 8000 mm/min med CAM-softwaren WinPC-NC eller Mach3 12000 mm/min med CAM-softwaren Kinetic-NC Data afhænger af formen og materialet |
Digital CNC-controller Zero4 / 5-kanal | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
Understøttede operativsystemer: Windows / Linux | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
Inkluderer fuld version af 3D-software CADCAM, ConstruCam-3D med postprocessor til Win PCNC og MACH3 | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
Pris i DKK Incl. Moms | Kr. 32.897 | Kr. 37.303 | Kr. 41.616 | Kr. 56.616 | Kr. 65.991 |
CNC-fræser – fordele, muligheder, anvendelser
Inden for mange sektorer, især inden for metal- eller træforarbejdningsindustrien, er den såkaldte CNC-fræser meget populær. Men hvad er det, og hvilke materialer kan behandles med disse typer maskiner? Og frem for alt: Hvordan fungerer sådan en maskine? I det følgende besvares alle disse spørgsmål.
Hvad er en CNC-fræser?
For at forstå præcis, hvad en CNC-fræser er, er det vigtigt at vide, hvad ordet CNC betyder. CNC er en forkortelse af den engelske beskrivelse “computeriseret numerisk styring“, og henviser til en elektronisk metode til styring af maskinværktøjer. Følgelig er en CNC-fræsermaskine ikke andet end et maskinværktøj, der er numerisk styret med computerhjælp til at bearbejde en række materialer, såsom metaller, træ, granit og meget mere.
En CNC-fræser kan fræse komplekse former og fine konturer i forskellige materialer ved at bevæge et højpræcisionsværktøj gennem det spændte arbejdsstykke på mindst tre akser. Broen selv udgør X-aksen, og dens frem- og tilbagebevægelse symboliserer Y-aksen. Op- og nedbevægelsen af fræseværktøjet står for Z-aksen. Broen ligner en portal, og det er derfor, en CNC-fræser også er kendt som en portalfræsemaskine.
Hvordan fungerer en CNC-styret fræser ?
Som allerede nævnt styres CNC-fræsere af en computer. De nødvendige styringskommandoer, den såkaldte G-kode, er efter hinanden angivet i et CNC-program. Hver G-kode-kommando starter med bogstavet “G”, efterfulgt af en instruktion af tal og typer, der fortæller maskinen, i hvilken retning den skal flytte fræseværktøjet gennem materialet. Computeren overfører G-kodekommandoerne til kontrolenheden, som implementerer dem i maskinbevægelser.
Tidligere skulle operatøren skrive G-koden manuelt, hvilket krævede programmeringsfærdigheder og var meget tidskrævende. I dag er der ikke længere behov for dette. Der er mange CAD-CAM-softwareløsninger, der direkte omdanner tegningen til G-kode.
Når det roterende fræseværktøj trænger ind i det spændte arbejdsstykke, udfører det en skærende bevægelse. Det afhænger af værktøjets skæregeometri, hvordan materialet flises. G-kodekommandoerne bestemmer selv bevægelsesretningen. Både G-kodekommandoerne og værktøjets skæregeometri sikrer den ønskede form.
Hvilke materialer kan en CNC-fræser bearbejde?
En CNC-fræser kan bearbejde mange forskellige materialer.
Her er blot nogle få materialer, der kan bearbejdes i 2D eller 3D:
- Metaller / Ulegerede metaller
- Messing
- Aluminium
- Titanium
- Edelmetaller såsom sølv, guld
- Stål og støbejern
- Træ
- Multiplex
- Plast
- Akrylglas
- Granit og marmor
Det er vigtigt at vide, at nogle materialer kræver spraykøling under bearbejdningsprocessen, enten for at køle fræseværktøjet ned, materialet eller for at binde spånerne. Hvad kan der ske, hvis spraykøling er nødvendig, men ikke er til stede under fræsningen?
- Spåner kan tilstoppe eller klistre sig til rillerne i fræseværktøjet, indtil det går i stykker.
- Fræseværktøjets klinger kan hurtigt blive sløve, hvilket forhindrer præcis fræsning.
- Plast kan smelte, hvis det bliver for varmt.
Hvilke kriterier er afgørende ved køb af en CNC-fræser ?
Når du ønsker at købe en fræsemaskine for at gøre visse arbejdstrin nemmere eller for at fremstille individuelle arbejdsemner, er der et grundlæggende spørgsmål at stille: “Hvad er vigtigt for dig at overveje, når du køber en CNC-fræser ?”
- Størrelsen på materialet
Inden du begynder at lede efter en producent, bør du tænke over størrelsen på det ønskede materiale, du ønsker at bearbejde, fordi arbejdsområdet bestemmer maksimal størrelse på materialet. Måske ønsker du at bearbejde større emner i fremtiden. Tænk på de største målinger, der kommer til din tanke, og søg derefter efter en CNC-fræser i den størrelse. - Type af fræsemotor
Det afhænger ofte af materialet, hvilken fræsemotor du skal bruge. Blødt træ eller plast kræver f.eks. mindre drivkraft end solide materialer som rustfrit stål. Der er standard fræsemotorer med forskellige ydelser, og til avancerede fræseoperationer er der forskellige højfrekvente spindler på markedet. En pålidelig producent bør kunne tilbyde begge typer spindler. - Hårdhed og modstandsdygtighed af materialet
Solide materialer som stål eller granit giver mere modstand mod hele maskinkonstruktionen end bløde materialer. Jo hårdere materialet er, jo mere stabil skal maskinen være bygget. En CNC-fræser , der kan bearbejde rustfrit stål og granit med høj præcision, er normalt dyrere end en CNC-fræser, der kun er beregnet til at fræse bløde materialer. - Precision
Generelt kan kun en professionelt monteret CNC-fræser med komponenter af høj kvalitet levere meget præcise fræseresultater. Komponenterne bør være godt tilpasset det bearbejdede materiale. Inden afsendelse skal maskinen have været omfattende testet.
Disse spørgsmål vil hjælpe dig med at finde den rigtige CNC-fræser:
- Hvor stort er materialet, som du ønsker at bearbejde?
- Hvilken type fræsemotor har du brug for til dit materiale?
- Hvor hårdt er materialet, som du ønsker at bearbejde?
- Hvilke ekstra komponenter har du brug for til din anvendelse (f.eks. spraykøling, ekstra stabilitet)?
Fræsebord – Forskelle mellem Fræsebord og CNC-fræser
Ligesom CNC-fræseren gør det manuelt betjente fræserbord også arbejdet inden for træindustrien og håndværket betydeligt lettere. Kompakte bænkfræsere fås i en bred vifte af design og varianter.
Drift af bænkfræser i sammenligning
En bænkfræser er et nyttigt værktøj, som primært bruges inden for træbearbejdning. Det materiale, der ikke er nødvendigt, adskilles fra råmaterialet i bearbejdningsprocessen for at forme det endelige emne ved hjælp af spåntagning. Indtil videre er der ingen forskel mellem bænkfræseren og CNC-fræsemaskinen.
Roterende værktøjer
Værktøjet (normalt kaldet en “fræser“) roterer med meget høj hastighed omkring sin vertikale centerakse under bearbejdningsprocessen. Fødningsbevægelsen kan udføres enten lodret, vandret eller diagonalt i forhold til rotationsaksen. I modsætning til nogle andre drejemaskiner, som drejebænke, roterer kun værktøjet, men ikke emnet. Igen er der ingen forskel til CNC-fræsemaskinen.
Særlige funktioner ved fræserbordet
Allerede forankret i værktøjets navn er et fræserbord et gulvmonteret bord, som du primært bruger til at bearbejde træ. For eksempel til afpudsning/kantafpudsning med hjælp fra lige eller fasformede fræsere. Designet af disse fræsere er altid det samme eller lignende. Som arbejdsbord er der normalt en stabil støbejernsplade, undertiden også en silketrykt plade. Fræsemotoren er permanent installeret, generelt under bordet ved hjælp af en styrestop, der er placeret på bordets side.
Her er de første forskelle til CNC-fræsemaskinen synlige. Fræsemotoren på en CNC er installeret over bordet i op til 99% af alle tilfælde. Den “peger” med sit værktøj (fræseren) nedad. Derudover er fræsemotoren fast, men bevæges af maskinens bevægelige akser.
Flyt emnet manuelt eller få det bearbejdet fastspændt
Den største forskel mellem de to maskiner er sandsynligvis det faktum, at med fræserbordet skal emnet, der skal bearbejdes, skubbes manuelt forbi den stationære, roterende fræser. I modsætning hertil bevæger CNC-fræsemaskinen fræsespindlen omkring emnet automatisk med computerstyret programstøtte. Emnet er altid fastspændt eller fastgjort på CNC-fræserens maskinbord.
Fræserbord kontra CNC-fræsemaskine – sikkerhed i sammenligning
Sikkerheden bør generelt altid være en prioritet. Risikoen for skader er meget stor med bænkfræsere, da det roterende værktøj altid kan berøres ved et uheld af en finger osv. I modsætning hertil kan CNC-fræsemaskinen udføre sit arbejde uden manuel indgriben. I bedste fald er hele arbejdsområdet endda helt utilgængeligt for hænder og andre kropsdele gennem en passende sikkerhedsafskærmning.
Du kan også finde oplysninger om brugen af spindelmouldere i BG-Info “Sundhed og sikkerhed på arbejdspladsen 725” – Tømrer/Drejer.
Værd at vide om CNC-fræsemaskinen som et billigt sæt
Sidst, men ikke mindst
CNC-fræsemaskiner fås også som billige byggesæt, som du selv skal samle. Vi anbefaler dog ikke at købe et kit, hvis du stiller store krav til professionelle arbejdsresultater. Med sådanne gør-det-selv-fræsemaskiner vil komponenter af moderat kvalitet eller en ufaglært samling medføre mangel på stabilitet, hvilket er nødvendigt for præcis bearbejdning af metal, hårdt træ eller granit.
Du vil forgæves lede efter telefonsupport eller en kontaktperson i tilfælde af problemer inden for kit-maskiner. Med en professionelt forhåndsmonteret og omfattende testet High-Z CNC-fræser vil du opnå mere præcise fræseresultater end med en gør-det-selv-fræsemaskine. Du vil nyde din maskine mere på længere sigt. Med vores tilbehør er der også flere muligheder for bearbejdning af materialer.